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    長(cháng)虹:“無(wú)人工廠(chǎng)”折射“智能制造”

    點(diǎn)擊量:次,發(fā)布于:2014/10/21

  □ 本報記者 楊檎 王操

  在10月16至18日舉行的第二屆中國(綿陽(yáng))科技城國際科技博覽會(huì )上,由長(cháng)虹ChiQ(啟客)智能電視、冰箱、空調和智能煙灶等組成的長(cháng)虹“智慧家 庭”大放異彩,吸引了無(wú)數觀(guān)眾駐足圍觀(guān)。許多人一面興致勃勃地體驗長(cháng)虹開(kāi)啟的“未來(lái)生活”,一面不約而同好奇地詢(xún)問(wèn):長(cháng)虹作為一個(gè)傳統的電視生產(chǎn)企業(yè),是 怎樣實(shí)現這樣的“高科技”的?本報記者走進(jìn)長(cháng)虹,找到了答案:借助信息化打造的“智能化系統管理平臺”,便是長(cháng)虹演繹傳奇的舞臺。

  據了解,早在多年前,長(cháng)虹就將企業(yè)信息化作為重點(diǎn)工作推進(jìn),時(shí)至今日,信息化已全面覆蓋了長(cháng)虹的制造、物流、財務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)等運營(yíng)環(huán)節,信息化不僅 讓長(cháng)虹的人效、財效、物效等基礎管理全面提升,而且讓長(cháng)虹建起了以信息化為支撐的推動(dòng)智能制造、智能研發(fā)、智能交易的“智能化系統管理平臺”,長(cháng)虹的智能 戰略也因此得以一步步實(shí)現。

  見(jiàn)聞 偌大工廠(chǎng)里“無(wú)工人”

  10月17日下午2時(shí)許,記者來(lái)到位于高新區的長(cháng)虹模塑科技有限公司塑料四廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間,發(fā)現偌大的車(chē)間里一片熱鬧景象,數十臺機床正在源源不斷有條不 紊地生產(chǎn)出各種塑料制品,但一個(gè)奇怪的現象卻引起了記者的注意:除了偶爾一兩個(gè)工作人員在更換模具外,幾乎每臺機床前都見(jiàn)不到人影。

  陪同采訪(fǎng)的注塑工藝產(chǎn)品經(jīng)理王志剛告訴記者,這正是長(cháng)虹實(shí)現“智能制造”的結果。自去年5月塑料四廠(chǎng)全面推行信息化后,目前該廠(chǎng)的信息化打造已初步完 成,原先80多人的一個(gè)班,現在只需要30來(lái)人,不但極大地節約了人力,生產(chǎn)效益還得到了巨大的提升,產(chǎn)品生產(chǎn)速度提升了50%,合格率達到了90%以 上。

  據介紹,在實(shí)現信息化之前,塑料四廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的相關(guān)數據都全靠人工收集、錄入、分析、整理,最后再交給后端處理。而現在,從生產(chǎn)計劃、工藝技術(shù)、設 備、模具,再到成品庫,整個(gè)過(guò)程都與后端平臺達到實(shí)時(shí)共享,產(chǎn)品過(guò)程追溯和管控因此一目了然。甚至每一件產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,也在生產(chǎn)過(guò)程中就能監測到,而不 是像以往那樣直到產(chǎn)品出爐了,才知其質(zhì)量好壞,由此極大地降低了原料的廢損。王志剛說(shuō),以前車(chē)間里的每臺車(chē)床都是孤立的,一臺車(chē)床要三個(gè)人倒班輪流“伺 候”,而現在,每臺機床都連在了一起進(jìn)行智能操控,整個(gè)生產(chǎn)流程里的每個(gè)環(huán)節,都可以從一臺小小的顯示器里看得一清二楚。車(chē)間里僅剩下的為數不多的工作人 員,因此都不用再呆在機床邊,而是“轉移”到了二樓的集中處理區對產(chǎn)品進(jìn)行最后的驗收入庫。

  在二樓的集中處理區,十多位員工正忙著(zhù)對剛從生產(chǎn)線(xiàn)上輸送上來(lái)的產(chǎn)品做入庫前的最后處理,一位員工邊忙邊向記者講解:“以前上班時(shí),我們都守在一樓的 車(chē)間里,過(guò)道窄,噪音大,悶熱,稍不注意還會(huì )出現安全事故,那時(shí)候上班是種折磨?,F在信息化了,我們不用再擠在機床前了,都在二樓上班,這里寬敞干凈,沒(méi) 噪音,還有中央空調,現在上班成了一種享受。這是以前我們想都不敢想的。”“川內像這樣把所有環(huán)節融合到同一系統進(jìn)行智能管控的,只有長(cháng)虹一家。”王志剛 自豪地告訴記者。

  揭秘 業(yè)務(wù)創(chuàng )新落腳信息化

  模塑公司的“無(wú)人工廠(chǎng)”只是長(cháng)虹智能制造的一個(gè)縮影,或者說(shuō)是長(cháng)虹智能制造的“代表作”。事實(shí)上,如今長(cháng)虹旗下的許多公司,都已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入智能制造時(shí)期,隨著(zhù)長(cháng)虹智能戰略的進(jìn)一步推進(jìn),未來(lái)長(cháng)虹將有越來(lái)越多的“無(wú)人工廠(chǎng)”出現。

  據了解,長(cháng)虹對自己的“智能制造”實(shí)施了“三步走”戰略,即自動(dòng)化、信息化和智能化。目前長(cháng)虹的信息化已基本打造完畢,長(cháng)虹旗下虹信公司支持服務(wù)部經(jīng) 理蔣思橋介紹說(shuō),他所在的部門(mén)就是專(zhuān)門(mén)負責為長(cháng)虹打造信息化的,擁有一個(gè)由業(yè)務(wù)專(zhuān)家、信息化管理團隊和信息化支撐團隊組成的信息化團隊,“業(yè)務(wù)創(chuàng )新離不開(kāi) 各種條件,但最終的落腳點(diǎn)都在信息化。”蔣思橋說(shuō),“因此公司趙總、劉總(即趙勇、劉體斌——記者注)都非常關(guān)注信息化建設,都是領(lǐng)導親自牽 頭,CIO(首席信息官)親自抓。”

  利用現代管理理念與信息技術(shù)相結合、信息化總體規劃與項目實(shí)施相結合、業(yè)界領(lǐng)先產(chǎn)品與自有軟件相結合的核心能力,虹信公司支持服務(wù)部為長(cháng)虹內部所有環(huán) 節提供信息化解決方案,其方案涵蓋了ERP、PDM、WMS、SRM、應用集成、系統集成等多個(gè)領(lǐng)域。據不完全統計,近年來(lái)長(cháng)虹在信息化方面的投入累計超 過(guò)3億元,形成了以ERP、PDM為核心的完整的制造業(yè)信息系統框架,涵蓋產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷(xiāo)售、原材料采購、物流管理、財務(wù)管理、信用管 理、決策支持等公司經(jīng)營(yíng)管理的全過(guò)程,并與海關(guān)、銀行、供應商、經(jīng)銷(xiāo)商、第三方物流服務(wù)商開(kāi)展了信息系統的協(xié)同和集成。“從成本中心到利潤中心,長(cháng)虹完成 了信息化的大跨越。企業(yè)的信息化建設一般是打通企業(yè)供應與需求間的壁壘,實(shí)現物流、資金流和信息流的快速流轉,提升企業(yè)的組織和管理效率。然而長(cháng)虹除了實(shí) 現以上目標以外,更直接降本增效。”一位信息化專(zhuān)家告訴記者。此言不虛,在采訪(fǎng)中,長(cháng)虹內部無(wú)論是生產(chǎn)、采購、物流還是財務(wù)部門(mén),人們對信息化最大的感慨 就是不僅讓以前繁瑣拖沓的工作變得方便快捷,更重要的是,還大大地節省了人力、物力和財力。

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